電氣、電子產(chǎn)品因使用時間而發(fā)生的故障，通常是因?qū)щ姴牧?、電觸點件、裝配件中的金屬發(fā)生腐蝕所致。就金屬材料在大氣中的腐蝕而言，其周圍存在的腐蝕性氣體影響較大(特別是靠近工業(yè)區(qū)的污染環(huán)境)。

因此被認(rèn)為在電氣、電子產(chǎn)品部件故障的原因調(diào)查中，應(yīng)以材料腐蝕行為的詳細(xì)調(diào)查及耐環(huán)境性能的評價為目的，進(jìn)行部件、材料在腐蝕性氣體中的暴露試驗，研究其惡化的程度。

一、氣體腐蝕試驗箱滿足相關(guān)測試標(biāo)準(zhǔn)：

目前與氣體腐蝕試驗相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)有很多，包括IEC-60068-2-43，IEC 60068-2-60，ISO 16750-4，GBT2423.51，IEC 60068-2-42，GBT2423.19， AEC-Q-102等，其中由美國汽車電子委員會制定的AEC-Q-102適用于車用LED器件的測試，因此與LED相關(guān)的內(nèi)容較多，詳細(xì)描述了測試方法，樣品數(shù)量和失效判定依據(jù)。

GB/T2423.51-2012、IEC60068-2-60-1995兩個都是電工電子產(chǎn)品進(jìn)行氣體腐蝕測試時經(jīng)常使用的標(biāo)準(zhǔn)，它們互為等效關(guān)系，可以相互*代替。GR-63-CORE-2006則是通訊類產(chǎn)品的氣體腐蝕測試標(biāo)準(zhǔn)。EIA-364-65A電連接器的混合氣體腐蝕試驗等。

二、各腐蝕性氣體的特征：

實驗室的工程師來集中解讀一下經(jīng)常使用的幾個測試標(biāo)準(zhǔn)（GB/T、IEC、GR）,了解有關(guān)電子產(chǎn)品和通訊類產(chǎn)品的氣體腐蝕測試。由于GB/T2423.51-2012與IEC60068-2-60-1995互為等效，故下面的解讀將會把它們作為一個整體來進(jìn)行。

首先確定GB/T2423.51-2012與IEC60068-2-60-1995兩個標(biāo)準(zhǔn)適用范圍。適用范圍：適用于確定工作或貯存的室內(nèi)環(huán)境對電工電子產(chǎn)品元件、設(shè)備與材料，特別是接觸件與連接件的腐蝕影響。

其次，測試嚴(yán)酷等級：

相應(yīng)的試驗持續(xù)時間為：4天、7天、10天、14天、21天。銅片監(jiān)測應(yīng)與試驗樣品一同進(jìn)行試驗，以檢驗試驗樣品的一致性。

實驗室已經(jīng)建立了一系列氣體腐蝕測試項目，協(xié)助客戶驗證原材料、方案設(shè)計、生產(chǎn)工藝等需求。根據(jù)實驗室的測試經(jīng)驗，提高LED自身的防腐蝕性能的根本在于提高LED光源的防腐蝕性能，因為LED光源是LED產(chǎn)品中關(guān)鍵的部件之一，而制造LED光源的原材料里包含金屬部件的材料有支架、芯片和鍵合線，這些材料一旦出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象，便會對LED光源的性能產(chǎn)生影響。其中鍍銀支架容易受影響，即使支架表面出現(xiàn)輕微的腐蝕、變色現(xiàn)象，LED光源光通量、色溫的變化也會很明顯。

三、實驗室案例分析

依據(jù)AEC-Q-102 氣體腐蝕測試項目，不同品牌光源的光通量維持率-時間變化趨勢對比測試，依據(jù)測試結(jié)果，委托單位選擇合適的光源應(yīng)用于車用指示燈產(chǎn)品。

相同支架、不同膠水和相同膠水、不同支架搭配后封裝成不同光源，在相同的氣體腐蝕測試條件下做測試，光通量維持率不一樣，由此可確認(rèn)光源的防腐蝕性能與支架、膠水均有關(guān)聯(lián)，只有同時改善兩種材料才能提高光源的防腐蝕性能。

不同電鍍工藝的鍍金端子硫化測試后，表面腐蝕程度越嚴(yán)重，接觸電阻增加越大。

（文章摘自客戶--金鑒實驗室）